Wielki malarz francuski Pierre August Renoir cierpiał w starszym wieku na artretyzm, który wykręcił i zniekształcił mu rękę. Jego przyjaciel Henri Matisse ze smutkiem obserwował Renoira utrzymującego pędzel końcami palców i kontynuującego pracę pomimo bólu, jaki sprawiał mu każdy ruch ręką. Pewnego dnia Matisse zapytał Renoira, dlaczego dalej maluje, za cenę takiej tortury. Renoir odpowiedział: Ból przechodzi, lecz piękno pozostaje.
Każda wykonana przez nas instalacja jest efektem wielogodzinnych obliczeń, prac koncepcyjnych i analiz wielu wariantów możliwych rozwiązań. Jest to niezwykle skomplikowana praca, która powstaje w trudzie i mozole. Jednak kiedy finalne projekty zostają przelane na papier i przekazane do działu realizacji, powstaje wówczas piękna, funkcjonalna, energooszczędna i bezpieczna instalacja, która będzie cieszyć przez kolejne lata nie tylko nas projektantów i nasz serwis (który będzie miał znacznie mniej pracy niż przeciętne serwisy), ale przede wszystkim naszych klientów. Ból przemija, a piękno pozostaje.
Czy Covid i Boom na magazyny, mroźnie czy chłodnie prowadzą do tego, że wykonawcy prześcigają się w rabatach, aby zdobyć upragnione kontrakty?
Co się stanie w sytuacji, gdy upusty zastąpią wartość, jaką gwarantuje przy inwestycjach profesjonalna firma?
Dlaczego świadomi klienci wybierają firmy, które chcą naprawdę poprawić jakość ich życia, a nie tylko szukają zarobienia paru dodatkowych groszy kosztem zleceniodawcy ?
Dlaczego strategia Frizo pozycjonowania klienta na pierwszym miejscu znowu się sprawdziła?
Zapraszamy do obejrzenia naszego filmu.
Poznaj historię sukcesu realizacji i zastanów się, co możemy dla Ciebie zrobić.
Czy Ty również jesteś gotowy na wprowadzenie bezpiecznych, energooszczędnych zmian w Twoim przedsiębiorstwie?
Podążaj za technologią, postaw na sprawdzone rozwiązania w Twoim zakładzie, zaufaj FRIZO.
Jesteśmy dożywotnio odpowiedzialni za to co tworzymy! Zapraszamy.
Czy mieliście w życiu zawodowym wyzwanie, które wymagało od Was nadludzkiej pracy i zaangażowania, ale jego wykonanie uświadomiło Wam jak ogromny potencjał w Was drzemie?
My właśnie takie ukończyliśmy i chcemy się nim z Wami podzielić.
Dzięki niemu jesteśmy silniejsi i jeszcze bardziej zmotywowani bo wiemy, że od efektu naszej pracy zależy czasem przyszłość dużej grupy ludzi. Zapewniamy im bezpieczeństwo i komfort, a przede wszystkim miejsce pracy.
Udział w takim projekcie to dla nas ogromna duma i radość. Dziękujemy firmie Iglotex za zaufanie!
Klient poszukiwał firmy, która nie tylko rozwiąże technicznie problem właściwej obróbki powietrza w jego zakładzie, ale także podoła realizacyjnie i sprosta terminowości tego zadania. Po dogłębnej analizie wybrał FRIZO.
Posiadamy jeden z największych zespołów projektowych i dzięki temu wszystkie oczekiwania Klienta, jakie pojawiały się podczas tworzenia tego projektu, zespół naszych inżynierów natychmiast wprowadzał w życie.
W wyniku tego powstała nowoczesna, amoniakalna instalacja chłodnicza oraz instalacja wentylacji sanitarnej i przewietrzania pomieszczeń zakładu po myciu. Instalacja chłodnicza składa się z maszynowni chłodniczej, wymiennikowni, kolektorów amoniakalnych, rozdzielni amoniaku oraz rurociągów glikolowych i wody lodowej. Maszynownia chłodnicza o wydajności 2MW zasila 50 parowników oraz wytwarza wodę lodową na potrzeby wentylacji. 15 central oraz 20 km kanałów wentylacyjnych zostało zbudowanych ze stali kwasoodpornej 316 o najwyższym standardzie higienicznym. Centrale posiadają najwyższą klasę czystości – C5i. Ekipa FRIZO pracowała niestrudzenie, aby ukończyć realizację na czas.
Dziękujemy Klientowi za zaufanie!
Miło nam poinformować, że nasz zespół zdecydował się przekazać cześć zysków z tego kontraktu na potrzeby Domu dla Dzieci im. Sybiraków w Szymonowie oraz Placówce Opiekuńczo-Wychowawczej w Starachowicach. Pozdrawiamy naszych najmłodszych podopiecznych!
Na potrzeby firmy Rutmix, producenta karmy dla zwierząt futerkowych, firma FRIZO zaprojektowała nowoczesną, amoniakalną instalację chłodniczą.
Instalacja amoniakalna
Wykonaliśmy instalację w układzie jednostopniowym z dwoma zakresami temperatur: -35°C w systemie bezpośrednim i pompowym zasilaniem odbiorów oraz -10°C z grawitacyjnym zasilaniem wymiennika płytowego systemu pośredniego (zasilanie glikolowych chłodnic powietrza w pomieszczeniach produkcyjnych).
W instalacji amoniakalnej zastosowaliśmy skraplacze natryskowo-wyparne z sekcją chłodzenia glikolu do chłodzenia oleju w agregatach sprężarkowych.
Glikolowa instalacja zasilająca chłodnice w pomieszczeniach produkcyjnych
Zaproponowaliśmy wymiennik płytowy jako skraplacz do podgrzewania glikolu dla potrzeb odtajania glikolowych chłodnic powietrza w pomieszczeniach produkcyjnych. Chłodzenie pomieszczeń produkcyjnych obywa się w systemie pośrednim. Chłodnice powietrza zasilane „zimnym” glikolem o temp. -7°C/-3°C i glikolem „ciepłym” o temp. +20°C/+15°C w przypadku odtajania chłodnic powietrza, jak również dla utrzymania dyżurnej temperatury w okresie zimowym (świątecznym).
Chłodzenie oleju w agregatach sprężarkowych
Zastosowaliśmy odzysk ciepła z chłodzenia oleju i ciepła z przegrzania amoniaku dla potrzeb wody technologicznej i porządkowej. Ciepło z chłodzenia oleju w pierwszej kolejności oddawane jest na potrzeby podgrzewania gruntu pod komorą mroźni oraz na potrzeby grzewcze w pomieszczeniach socjalnych. Następnie przekazywane jest do wody.
Instalacja zasilająca zamrażarki płytowe
Wyposażyliśmy instalację w osiem zamrażarek płytowych zlokalizowanych w pomieszczeniu produkcyjnym w pobliżu pomieszczenia maszynowni chłodniczej. Każda zamrażarka płytowa zasilana jest z osobnej rozdzielni amoniakalnej – automatycznej stacji zaworowej zlokalizowanej na dachu maszynowni.
Instalacja zasilająca komory mroźnie
Zaprojektowaliśmy dwie komory mroźnie. Każda z nich o powierzchni ok. 1000 m2. Zarówno jedna, jak i druga komora wyposażone zostały w trzy chłodnice powietrza zawieszone pod stropem przy ścianie czołowej, zewnętrznej. Chłodnice te zasilane są z rozdzielni amoniakalnych, zlokalizowanych na poddaszu komór mroźni. Zastosowane rozwiązanie tworzy autonomiczną pracę zespołu: rozdzielnia – chłodnica powietrza z funkcjami chłodzenia i odtajania.
Dla firmy DROP SA z Grupy Drosed S.A. jednego z największych i najnowocześniejszych przedsiębiorstw z branży drobiarskiej, FRIZO wykonała kompleksową przebudowę i rozbudowę maszynowni amoniakalnej.
Prace obejmowały automatyzację działania maszynowni chłodniczej, rozbudowę systemu o nowe zbiorniki POC, ZL, ZLT oraz montaż uniwersalnej sprężarki amoniakalnej o mocy chłodzenia 1600 kW przy -10° C. Wymienione zostały również stare instalacje w obrębie pomieszczeń ekspedycji i bufora oraz dostarczone nowe amoniakalne chłodnice powietrza.
Firma FRIZO zaprojektowała i wykonała także instalacje dla nowej stacji skraplania.
Zdrowa, bezpieczna i wysokiej jakości żywność zyskuje coraz więcej zwolenników. Przecież “jesteś tym, co jesz”. Dlatego produkty z drobiu firmy DROP S.A. znajdują tak szerokie uznanie wśród konsumentów w Polsce z za granicą.
