188206187_3052011181701945_6896646099108370584_n

Dolina Noteci z innowacyjną energooszczędną instalacją autorskiego projektu FRIZO

Dolina Noteci nawiązała współpracę z Frizo w celu opracowania innowacyjnej i wysoce energooszczędnej instalacji chłodniczej i mrożącej. Projekt ten stanowi krok naprzód w dziedzinie przyjaznych dla środowiska i opłacalnych rozwiązań chłodniczych.

 

Integracja najnowocześniejszych technologii

Kluczem do sukcesu tej instalacji jest kombinacja trzech czynników chłodniczych – CO2, glikolu i freezium. Każdy element odgrywa swoją ważną rolę w całościowym systemie:

     CO2: Wykorzystanie czynnika chłodniczego CO2, znanego z niskiego wpływu na środowisko i doskonałych właściwości termodynamicznych, pozwala na doskonałą wydajność chłodzenia. Ten naturalny czynnik chłodniczy ma kluczowe znaczenie w zmniejszaniu śladu węglowego instalacji.

     Chłodzenie na bazie glikolu: Zastosowanie glikolu, nietoksycznego środka przeciw zamarzaniu, w pętli wtórnej systemu zapewnia efektywne przekazywanie ciepła i możliwości zamrażania, minimalizując jednocześnie straty energii.

     Technologia Freezium: zastosowanie freezium, nowego czynnika chłodniczego, jeszcze bardziej poprawia wydajność systemu. Jego unikalne właściwości pozwalają na niższe zużycie energii i poprawę ogólnej wydajności.

 

Odzysk ciepła i wydajność systemu

  • Cechą wyróżniającą tę instalację jest zaawansowany system odzyskiwania ciepła. Ciepło odzyskane z jednostek CO2 i układu glikolowego jest ponownie wykorzystywane w następujących procesach:
  • Podgrzewanie wody użytkowej: Odzyskane ciepło wykorzystywane jest do podgrzewania wody użytkowej, co znacznie zmniejsza zużycie energii potrzebnej do jej podgrzania.
  • Systemy odszraniania: Zarówno wieże chłodnicze glikolowe, jak i zamrażarki korzystają z odzyskanego ciepła, zapewniając wydajne odszranianie bez konieczności stosowania dodatkowego nakładu energii.
  • Ciepło procesowe dla central wentylacyjnych: Centrale wentylacyjne (AHU) wykorzystują to ciepło do różnych procesów, zwiększając ogólną efektywność energetyczną instalacji.
  • Instalacja grzejnika: Zintegrowany system grzejników również korzysta z odzyskanego ciepła, zapewniając przyjazne dla środowiska rozwiązanie grzewcze.

 

Zoptymalizowane komponenty zapewniające najwyższą wydajność

Dobór komponentów o optymalnych parametrach był czynnikiem krytycznym przy projektowaniu systemu. Wiązało się to z wyborem części, które nie tylko spełniały rygorystyczne wymagania procesów chłodzenia i zamrażania, ale także były zgodne z celami w zakresie oszczędności energii. Skoncentrowano się na wysokowydajnych sprężarkach, wymiennikach ciepła i układach sterowania, wszystkie przystosowane do bezproblemowej współpracy z CO2, glikolem i freezium.

 

Współpraca Doliny Noteci i Frizo zaowocowała systemem chłodniczym, który wyznacza nowy standard w zakresie efektywności energetycznej i zrównoważonego rozwoju. Instalacja ta nie tylko spełnia rygorystyczne wymagania współczesnego przetwarzania żywności, ale także toruje drogę przyszłym innowacjom w chłodnictwie przemysłowym.

2020.09.11_01

Frizo buduje nowy magazyn Orbico

2020.09.11 01

Frizo buduje nowy magazyn Orbico

 

Dla wiodącego dostawcy usług logistycznych na rynku polskim Frizo zaprojektuje, zbuduje  i uruchomi najnowocześniejszy system chłodzenia dla Centrum Dystrybucyjnego k. Teresina.

 

Orbico jest wiodącym dystrybutorem ponad 50 znanych światowych marek, dostarcza pełną gamę usług z zakresu sprzedaży, trade marketingu, marketingu i szeroko rozumianej logistyki. Firma działa we wszystkich kanałach dystrybucji, obsługuje wszystkie sieci detaliczne oraz dostarcza produkty do kilkunastu tysięcy małych i średnich sklepów w całej Polsce.

Na hali o powierzchni 3 300 m2 zostanie zainstalowany nowatorski  system chłodzenia, który gwarantuje bezpieczeństwo przechowywania towarów i najwyższą możliwą sprawność.

Szacowana wartość kontraktu wynosi 3 mln zł.

 

 

***

Frizo Sp. z o.o. to pionierska firma na rynku chłodnictwa i wentylacji przemysłowej. Zapewnia pełną obsługę inwestycji: profesjonalne doradztwo, projekt i realizację przy wsparciu zespołu ponad 100 inżynierów. Firma dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym w Miszewku pod Gdańskiem
i dwoma oddziałami: w Warszawie i Gliwicach. Posiada największy dział projektowy, który realizuje inwestycje  dla czołowych zakładów przemysłowych na terenie całego kraju.

Firma słynie z niekonwencjonalnych, energooszczędnych i proekologicznych rozwiązań opracowywanych na indywidualne życzenie klienta.

W zeszłym roku FRIZO otrzymało dofinansowanie w wysokości 9,5 mln złotych na realizację innowacyjnego w skali światowej projektu  amoniakalnych pomp ciepła, który ponad sześciokrotnie obniży zużycie energii cieplnej w zakładach przemysłowych.

 

Kontakt:  Frizo Sp. z o.o., Ul. Wiertnicza 108, 02-952 Warszawa

biuro@frizo.pl, www.frizo.pl

tel. +48 22 525  35 55

Logiserv 1

Inwestycja Logiserv: Nowa definicja wydajności okiem FRIZO

Logiserv 1

 

 
FRIZO z dumą ogłasza swoje wszechstronne zaangażowanie w projekt inwestycyjny Logiserv. To ambitne przedsięwzięcie obejmuje budowę nowoczesnej hali produkcyjno-magazynowej wraz z niezbędną infrastrukturą na rozległej powierzchni 20 000 metrów kwadratowych.

 

Nasza rola jest wieloaspektowa – podejmujemy się kompleksowego projektowania i realizacji krytycznych instalacji sanitarnych wewnętrznych i zewnętrznych, w tym: instalacji odwodnienia dachu, instalacji chłodniczej, klimatyzacji, wentylacji, instalacji wod-kan, budowy kotłownii gazowej 4.5 MW, instalacji gazu oraz sprężonego powietrza.

 

Ponadto FRIZO dostarczy i zainstaluje zaawansowany system zarządzania budynkiem (BMS), aby zoptymalizować wydajność całej instalacji i efektywnie zarządzać energią. Aby zapewnić bezproblemowe działanie, nasz zespół zapewni także kompleksowe przeszkolenie załogi Inwestora.

 

Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie innowacyjnych i zrównoważonych rozwiązań, które są zgodne z wizją Logiserv i nie możemy się doczekać, aby przyczynić się do sukcesu tego imponującego projektu!

 

 

Logiserv scaled

8

Projektowanie instalacji chłodniczych – trud czy przyjemność?

Wielki malarz francuski Pierre August Renoir cierpiał w starszym wieku na artretyzm, który wykręcił i zniekształcił mu rękę. Jego przyjaciel Henri Matisse ze smutkiem obserwował Renoira utrzymującego pędzel końcami palców i kontynuującego pracę pomimo bólu, jaki sprawiał mu każdy ruch ręką. Pewnego dnia Matisse zapytał Renoira, dlaczego dalej maluje, za cenę takiej tortury. Renoir odpowiedział: Ból przechodzi, lecz piękno pozostaje.

Każda wykonana przez nas instalacja jest efektem wielogodzinnych obliczeń, prac koncepcyjnych i analiz wielu wariantów możliwych rozwiązań. Jest to niezwykle skomplikowana praca, która powstaje w trudzie i mozole. Jednak kiedy finalne projekty zostają przelane na papier i przekazane do działu realizacji, powstaje wówczas piękna, funkcjonalna, energooszczędna i bezpieczna instalacja, która będzie cieszyć przez kolejne lata nie tylko nas projektantów i nasz serwis (który będzie miał znacznie mniej pracy niż przeciętne serwisy), ale przede wszystkim naszych klientów. Ból przemija, a piękno pozostaje.

9

Budujesz Mroźnie? Na co zwrócić uwagę w dobie pandemii?

Czy Covid i Boom na magazyny, mroźnie czy chłodnie prowadzą do tego, że wykonawcy prześcigają się w rabatach, aby zdobyć upragnione kontrakty?

Co się stanie w sytuacji, gdy upusty zastąpią wartość, jaką gwarantuje przy inwestycjach profesjonalna firma?

Dlaczego świadomi klienci wybierają firmy, które chcą naprawdę poprawić jakość ich życia, a nie tylko szukają zarobienia paru dodatkowych groszy kosztem zleceniodawcy ?

Dlaczego strategia Frizo pozycjonowania klienta na pierwszym miejscu znowu się sprawdziła?

Zapraszamy do obejrzenia naszego filmu.

Poznaj historię sukcesu realizacji i zastanów się, co możemy dla Ciebie zrobić.

Czy Ty również jesteś gotowy na wprowadzenie bezpiecznych, energooszczędnych zmian w Twoim przedsiębiorstwie?

Podążaj za technologią, postaw na sprawdzone rozwiązania w Twoim zakładzie, zaufaj FRIZO.

Jesteśmy dożywotnio odpowiedzialni za to co tworzymy! Zapraszamy.

10

Wentylacja Mechaniczna w Zakładzie Mięsnym

Każdy proces produkcyjny generuje zanieczyszczenia powietrza, a to wpływa na zdrowie i samopoczucie ludzi, jak również żywotność maszyn i urządzeń. Dlatego Frizo znajduje rozwiązania tego typu problemów. Są one kompleksowe, energooszczędne, a co najważniejsze przyjazne środowisku naturalnemu.

Dla nas każde wyzwanie to droga począwszy od precyzyjnie wykonanego projektu, aż po rzetelny montaż.

Tak też było w przypadku naszej ostatniej realizacji, która polegała na wykonaniu instalacji wentylacji w pomieszczeniach oczyszczalni ścieków jednego z największych zakładów przetwórstwa drobiu w centralnej Polsce.
Kolejny problem klienta rozwiązany celująco.
A w czym możemy pomóc w Twoim zakładzie?

Zachęcamy do obejrzenia krótkiego filmu. Bądźcie cierpliwi, na końcu materiału mamy dla Was niespodziankę.

11

Chłodnictwo przemysłowe na miarę XXI wieku

Czy mieliście w życiu zawodowym wyzwanie, które wymagało od Was nadludzkiej pracy i zaangażowania, ale jego wykonanie uświadomiło Wam jak ogromny potencjał w Was drzemie?

My właśnie takie ukończyliśmy i chcemy się nim z Wami podzielić.

Dzięki niemu jesteśmy silniejsi i jeszcze bardziej zmotywowani bo wiemy, że od efektu naszej pracy zależy czasem przyszłość dużej grupy ludzi. Zapewniamy im bezpieczeństwo i komfort, a przede wszystkim miejsce pracy.

Udział w takim projekcie to dla nas ogromna duma i radość. Dziękujemy firmie Iglotex za zaufanie!

12

Inwestycja chłodniczo – wentylacyjna dla zakładu mięsnego

Klient poszukiwał firmy, która nie tylko rozwiąże technicznie problem właściwej obróbki powietrza w jego zakładzie, ale także podoła realizacyjnie i sprosta terminowości tego zadania. Po dogłębnej analizie wybrał FRIZO.

Posiadamy jeden z największych zespołów projektowych i dzięki temu wszystkie oczekiwania Klienta, jakie pojawiały się podczas tworzenia tego projektu, zespół naszych inżynierów natychmiast wprowadzał w życie.

W wyniku tego powstała nowoczesna, amoniakalna instalacja chłodnicza oraz instalacja wentylacji sanitarnej i przewietrzania pomieszczeń zakładu po myciu. Instalacja chłodnicza składa się z maszynowni chłodniczej, wymiennikowni, kolektorów amoniakalnych, rozdzielni amoniaku oraz rurociągów glikolowych i wody lodowej. Maszynownia chłodnicza o wydajności 2MW zasila 50 parowników oraz wytwarza wodę lodową na potrzeby wentylacji. 15 central oraz 20 km kanałów wentylacyjnych zostało zbudowanych ze stali kwasoodpornej 316 o najwyższym standardzie higienicznym. Centrale posiadają najwyższą klasę czystości – C5i. Ekipa FRIZO pracowała niestrudzenie, aby ukończyć realizację na czas.

Dziękujemy Klientowi za zaufanie!

Miło nam poinformować, że nasz zespół zdecydował się przekazać cześć zysków z tego kontraktu na potrzeby Domu dla Dzieci im. Sybiraków w Szymonowie oraz Placówce Opiekuńczo-Wychowawczej w Starachowicach. Pozdrawiamy naszych najmłodszych podopiecznych!

dohler

FRIZO z autorskim rozwiązaniem dla przetwórstwa owoców

Wspieramy przedsiębiorców z branży spożywczej

Proponujemy gotowe rozwiązania dla firm zajmujących się przetwórstwem, których produkty wymagają szczególnych warunków dostosowanych do ich wyjątkowych właściwości. Specjalnie dla jednej z największych firm w Polsce zajmującej się przetwarzaniem owoców zaprojektowaliśmy urządzenie chłodnicze, które wyróżniło się efektywnością energetyczną, perfekcyjnym dopasowaniem do potrzeb linii produkcyjnej i ponadprzeciętną niezawodnością.

Agregat chłodniczy z wydajnym systemem automatyki

Chiller amoniakalny o mocy 1 800 kW przy parametrach glikolu od – 1°C do + 4°C został stworzony w oparciu o indywidualne oczekiwania i potrzeby klienta, stanowiąc tym samym „serce układu chłodzenia”. Zaprojektowany przez nas system został zbudowany w oparciu o trzy niezależne sprężarki śrubowe z płynną regulacją wydajności oraz specjalnie dobranym do tego układu – skraplaczem natryskowo-wyparnym. W połączeniu z nowoczesnym systemem automatyki całość tworzy sprawny i wydajny układ chłodniczy odpowiadający szczególnym wymaganiom klienta. Urządzenie na co dzień pracuje na potrzeby schładzania linii technologicznych wykorzystywanych w trakcie wytwarzania koncentratów do produkcji soków.

Przekonaj się o efektach naszej pracy.

FRIZO – pierwszy w Polsce producent chillerów amoniakalnych!

Różowy Fioletowy Niebieski Biały Gradacja i Modulacja Występy na Żywo YouTube Miniaturka(2)

Instalacja amoniakalna dla firmy Rutmix

Na potrzeby firmy Rutmix, producenta karmy dla zwierząt futerkowych, firma FRIZO zaprojektowała nowoczesną, amoniakalną instalację chłodniczą.

Instalacja amoniakalna

Wykonaliśmy instalację w układzie jednostopniowym z dwoma zakresami temperatur: -35°C w systemie bezpośrednim i pompowym zasilaniem odbiorów oraz -10°C z grawitacyjnym zasilaniem wymiennika płytowego systemu pośredniego (zasilanie glikolowych chłodnic powietrza w pomieszczeniach produkcyjnych).

W instalacji amoniakalnej zastosowaliśmy skraplacze natryskowo-wyparne z sekcją chłodzenia glikolu do chłodzenia oleju w agregatach sprężarkowych.

Glikolowa instalacja zasilająca chłodnice w pomieszczeniach produkcyjnych

Zaproponowaliśmy wymiennik płytowy jako skraplacz do podgrzewania glikolu dla potrzeb odtajania glikolowych chłodnic powietrza w pomieszczeniach produkcyjnych. Chłodzenie pomieszczeń produkcyjnych obywa się w systemie pośrednim. Chłodnice powietrza zasilane „zimnym” glikolem o temp. -7°C/-3°C i glikolem „ciepłym” o temp. +20°C/+15°C w przypadku odtajania chłodnic powietrza, jak również dla utrzymania dyżurnej temperatury w okresie zimowym (świątecznym).

Chłodzenie oleju w agregatach sprężarkowych

Zastosowaliśmy odzysk ciepła z chłodzenia oleju i ciepła z przegrzania amoniaku dla potrzeb wody technologicznej i porządkowej. Ciepło z chłodzenia oleju w pierwszej kolejności oddawane jest na potrzeby podgrzewania gruntu pod komorą mroźni oraz na potrzeby grzewcze w pomieszczeniach socjalnych. Następnie przekazywane jest do wody.

Instalacja zasilająca zamrażarki płytowe

Wyposażyliśmy instalację w osiem zamrażarek płytowych zlokalizowanych w pomieszczeniu produkcyjnym w pobliżu pomieszczenia maszynowni chłodniczej. Każda zamrażarka płytowa zasilana jest z osobnej rozdzielni amoniakalnej – automatycznej stacji zaworowej zlokalizowanej na dachu maszynowni.

Instalacja zasilająca komory mroźnie

Zaprojektowaliśmy dwie komory mroźnie. Każda z nich o powierzchni ok. 1000 m2. Zarówno jedna, jak i druga komora wyposażone zostały w trzy chłodnice powietrza zawieszone pod stropem przy ścianie czołowej, zewnętrznej. Chłodnice te zasilane są z rozdzielni amoniakalnych, zlokalizowanych na poddaszu komór mroźni. Zastosowane rozwiązanie tworzy autonomiczną pracę zespołu: rozdzielnia – chłodnica powietrza z funkcjami chłodzenia i odtajania.

Dziękujemy firmie Rutmix za zaufanie!